一、工件表面涂油、除銹。(用清洗劑或堿水除油易得到可潤濕的表面)達到表面上形成連續水膜為止。常用的人工清洗工藝是:工件用8112水性金屬清洗劑清洗;蚯逑春笤僭400℃烘2小時,冷卻后刷去油灰,再刷涂料。
二、用之前罐裝涂料應充分攪拌,這對今后延續貯存在使用時尤其重要。本涂料呈漿糊狀,采用刷涂法時,不必稀釋,可以直接刷涂。
三、用刷、噴或浸的方法將涂料加涂在工件上,干燥后涂層厚度根據實際情況在0.2-5mm(溫度越高,時間越長,涂層宜越厚)。涂層越厚,效果越好。涂層應在第一遍干燥后,再刷第二遍。無論采用浸涂、噴涂、注射或刷涂哪種方式,涂層應均勻覆蓋無劃痕。干燥后,涂層厚度始終保持在0.2-5mm范圍。對保護層要求特別嚴格時,允許涂層厚度大于5mm。采用浸涂法時,工件應多運動,目的是不讓笑氣泡吸附在工件上,涂層干后應檢查是否有裂紋、小氣泡存在,若有,要修補。
四、涂層陰干或烘干(40℃以下)后直接送進到溫的電爐中熱處理。
五、高溫處理時可將工件底下墊一層純凈石英砂或白剛玉砂。如工件多,也可以重疊起來進行熱處理。
六、熱處理后,工件可在70℃以上熱水或堿水中噴淋或浸泡掉。小孔或螺紋中的涂層,可用抹布或刷子清除。